PMA的英文全称：Preventative Maintenance Agreement

中文：预防性维护保养协议

通过专业人员对设备进行定期检查，判断设备的运行状况、及时发现设备运行中存在的隐患，将问题控制在萌芽期并及时解决，避免设备突然故障停机，保障设备长期稳定运行的同时为您带来更多效益。

“PMA”服务工作内容

我们的服务工程师会带上所需的物品、工具和仪器设备到生产现场进行检查和调整，待工程师出具相关的报告，检查完毕后，我们会安排一次计划性的培训，由浅入深的介绍系统的工作原理、日常的维护保养以及常见的问题处理等，收集并解释客户在使用中遇到的问题，与客户进行交流，最终达到客户能够自行维护保养和处理部分问题的能力。

“PMA”能够您带来什么

1.保障设备运行的可靠性

2.降低您的成本

3.人员的培养，制度的建立

案例：

1.进行PMA检查（现场拆检）

赫格隆马达MB1600，马达尾端盖有漏油现象，将尾端盖拆除，中心轴轴封漏油，马达内部空腔充满油液，且马达中心轴轴封位置有大量的铁屑，铁屑为马达内部非常严重磨损造成。

2.根据现场情况，得出结论（现场分析）

斗轮机马达内部出现不正常磨损现象，须停止生产工作，从而防止磨损现象进一步的恶劣，最终可能导致马达及主油泵完全报废。因此马达需要返厂拆检并出具拆检报告，并进一步分析其非正常的严重磨损原因。斗轮机液压站主泵同样需要返厂进行拆检并出具拆检报告，系统内部油液是循环的，杂质已经进入主泵内部，主泵已经出现磨损状况，待液压站及马达维修完毕后，现场进行液压管路系统内冲洗工作，防止残余在管路内部的铁屑等杂质对液压系统形成二次伤害。

拆检后的照片：

异常磨损：

现场图片：

实际工作中，我们的服务工程师根据自己的专业知识和经验，会对各种运行参数进行分析，判断设备的目前运行状况，报告设备的潜在问题，并采取措施，从而助您避免不正常的停机，为突发故障保驾护航。