一、原厂备件:
作为力士乐官方授权的合作伙伴,我们对出售的每一件产品承诺原厂原件,只有正品的保证才能确保无忧的质量以及客户的使用效率和安全,恒进拥有齐全的力士乐原厂备件库存,使客户的设备性能发挥到稳定状态;4小时送货入库的闪电物流,更是让您享受到方便。产品范围:泵、马达、减速机、行走机械控制装置、紧凑型液压产品、行走机械电子设备、油液检测技术、油缸、过滤器、动力站、开关阀、比例伺服阀、电子元件、油液处理、油液测量技术。
二、维修:
作为官方认证、官方授权的服务和销售伙伴,我们的每一道维修工序都严格按照德国力士乐的维修标准,检测设备均由力士乐研发、提供和制造,维修服务人员全部经过博世力士乐官方培训,具备专业的服务资格、用于丰富的从业经验,对于客户所遇到的种种困难给予及时并高质量的现场服务,提高了您的工作效率。
三、调试:
1,试验内容
①试压
经过安装和清洗后,系统必须进行试压,以检查系统是否漏油、是否耐压,打压是检查质量的一道防线。系统耐压试验主要针对现场管路进行。液压设备的耐压试验应在制造厂进行。
②其他试验
油泵在试验中应考虑轴的平稳性和同轴性。前者通过手动泵轴检查。如果运转不平稳应从装配同轴度、壳体压紧力、单面压紧等方面检查,查明原因加以反应,使运转平稳;轴的同轴性在装配中应加以考虑和克服。
- a.确定各管的p口-液压缸控制管,进行p线压力试验
- b.确认各阀、仪表类是否漏油
- c.伺服阀、比例阀单个调试,电气方面配合实施>
- d.动作手动调整,确认机械之间有无卡阻、相碰情况。完成伺服阀的极性检测、pt极性检测、传感器检测和信号调整
2,系统运转调试内容
设备安装与试验合格之后,须进行运转调试,这项工作就是在正常运转状态下,对设备做一些调整,使设备达到技术性能,满足生产工艺对设备提出的各项要求。运转调试的主要内容有以下几个方面:
①,对液压系统各个工作循环和组成循环的各个动作的运动参数,如力、速度、加速度,行程的始点和终点,各动作的时间和整个循环的总时间等,调整导正确的数值,使系统有正确的可靠的工作循环
②,测定系统的公路损失和温升。如果损失大,温升较高时,就会影响系统正常工作,则应分析原因,采取措施加以解决
③,检测力、速度和行程的可调性,操作方面的可靠性。如发现问题应予校正
④,.运转调试应用文字记录,经过核准后,纳入设备技术档案,作为设备维修原始技术依据,对液压设备故障原因诊断有很重要的作用
三、翻新:
当您的液压元件发生故障时,能尽快采购到既经济、又便捷且质量可靠的体态品至关重要,为此,您可选择我们的翻新元件。
①,经济实惠:当您从我们的翻新产品中购买替代元件时,您会收到一张您退回的旧元件贷记单。
②,快速:通常现货销售,可确保快速安装。对于回收的老旧或者破损元件,我们会按照严格的翻新流程对其进行检测和翻新。
③,安全:翻新元件享有与新产品一样的保修。简单:这个过程很简单,您需要做的只是订购替代元件并退回故障单液压元件
四,故障排除:
我们的服务专家会赶赴现场,帮您排忧解难。了解故障状况,并向操作人员询问设备出现故障前后的工作状况和异常现象,确定产生故障的部位,并进一步了解过去是否发生过此类情况。现场试车观察,如果设备仍能动作,并且带病动作不会使故障范围扩大,应该启动设备,操作有关控制机构,观察故障现象及各参数状态的变化,与操作人员提供的情况联系起来进行比较、分析。我们的专业工程师会进行下一步确诊故障,根据工作原理,结合调查了解自己观察现象,做出一个初步的故障判断,然后根据这个判断,进一步检查、实验等,将故障确诊。对于不同的产品资深专家们都会给与不同的故障分析、排除方法以及解决方案,待故障全部清除之后,后续还会一直为您追踪,并且不受时间和地域的限制,只要您有需要,我们会尽力为您解决,直到您完全满意
五,检测:
我们会严格按照博世力士乐的规范,定期对您的设备进行检测与维护,发现任何问题,尽力助您解决,保障您的设备可以准时运转。
六、现场服务:
我们会为您提供7天24小时不间断服务,并做到1小时内响应客户需求。当您的设备需要更换、保养或出现种种故障隐患时,我们的专家将会尽力奔赴现场,帮您快速诊断,分析,并且提供一系列的技术支持从而快速解决您的难题,保障您机器的持续运转
七、PMA:
1,什么是"PMA"?
答:PMA的英文全称为:Preventative Maintenanrice Agreement.中文涵义:《预防性维护保养服务协议》。通过专业人员对设备进行定期检查,判断设备的运行状况、及时发现设备运行中存在的隐患,将问题控制在萌芽期并及时解决,避免设备突然故障停机,保障您的设备能够长期稳定的运行,为贵公司带来更多的效益
2,如何执行"PMA"?
①,"PMA"服务工作范围:博世力士乐液压泵和阀等产品及其旗下赫格隆马达等产品
②,PMA"服务工作内容:我们的服务工程师会带上所需的物品、工具和仪器设备到生产现场,按照以下所有或部分的步骤和内容进行检查和调整。工程师回到办公室后会出具相关的报告
③,服务周期: 实际表明定期对设备进行预防性维护检查,并且定期更换设备上的过滤器滤芯和空气滤芯,油液检测是非常必要的。需根据客户实际设备应用、使用时间和生产状况制定相应的服务周期,保证客户的正常生产
④,培训:检查完毕后,我们会安排一次计划性的培训,由浅入深的介绍液压系统的工作原理,日常的维护保养及常见的问题处理等,集解释客户在使用中遇到的问题,与客户技术交流。达到客户能够自行维护保养,并能处理部分问题的能力。去检查前我们会把详细的培训计划告知您,或者根据您的要求进行针对性培训
⑤,服务报告:客户可以通过我们的服务工程师出具的报告很容易判断设备目前的使用情况。通过对系统参数变化趋势的分析,来判断阀、泵、马达、液压及电气元件等的性能状况。还将指出哪些部件正处在需引起高度关注的高危区,哪些是不规范的操作规程以及设备运行中可能存在的问题和建议应立即采取的措施等
运行参数的记录
①,系统的工作压力
②,检查油箱油位
③,检查系统泄漏的情况
④,检查系统的振动和噪音情况
维护保养
①,油样化验,
②,检查润滑点
③,检查工作机能是否正常清洗工作
清洗工作
①,清洗动力站内的元件及马达
②,处理泄漏点(如能停机)
年/季度服务
①,更换过滤器滤芯
②,检测软管的磨损及损坏情况
③,检查系统泄漏情况并处理
④,检查泵、马达的容积效率
⑤,电气运行参数下载,检查,分析
⑥,设备运行工况、数据在线记录
实际工作中,我们的服务工程师根据他的专业知识和经验会对各种运行参数进行分析,判断设备目前运行状况,报告设备的潜在问题,并采取措施,从而避免不正常的停机
3,"PMA"服务能给您带来什么?
①,保障设备运行的可靠性:
我们每年派出合格的售后服务工程师对您的设备进行定期预防性维护保养,通过专业知识和专业设备随时监控液压系统的运行状况,检查、记录设备的各项主要参数,追踪记录系统的运行状况。并根据数据进行分析、判断,帮助您熟悉了解液压设备,及时发现设备的潜在问题,使设备的主要元件获得很好的使用寿命,确保设备达到稳定运行状态,消除设备故障隐患,建立预警机制,防患于未然,防止设备出现不正常的故障损坏和非计划停机,从而避免由此给您造成不必要的生产损失
②,降低您的成本
- 设备运行日常维护成本:在正常的使用周期内,如果您的设备能够保证正确的使用和保养,那么运行维护成本主要为滤芯成本和定期油液化验费用。
- 生产损失成本:我们的工程师会对您培训如何正确的使用和维护保养力士乐产品,从而极大地提高您设备运行的可靠性,降低您的生产损失成本。
③,人员的培养,制度的建立
通过双方不间断的沟通和大量的培训工作,我们可以帮助您培养一支专业性的检修队伍,使他们无论在产品、系统的检修或维保能力上都有极大高